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通过相同的皂化反应,冷制皂,肥皂的区别在哪里?不妨看看典型的冷制皂的制备方法[ 1 ]:第一重数量基础油(即脂肪酸),氢氧化钠和水;和氢氧化钠慢慢溶解在水中,搅拌均匀;基础油加热到60摄氏°,慢慢倒入水溶液氢氧化钠倒在搅拌,倒入,搅拌15 - 20分钟,并在混合过程中保持温度is40-50°之间。随后,糊倒入模具中自然冷却,放置在阴凉通风处,你可以使用4-6周后释放。
典型的工业制造肥皂和基本过程[ 2 ],是一种脂肪酸酯,氢氧化钠溶液加入到反应釜(是一个大的金属罐),蒸汽加热至沸腾的水,并在一个强大的机械搅拌反应数分钟到一个小时,产品用食盐水洗净,切片,干燥和冷却得到肥皂(即,块肥皂),肥皂干燥,剥落,融化,添加香料和一些其他成分(如消毒剂,保湿剂),然后倒入模具,模具,抛光后的肥皂。
两相比较,不难看出,最大的区别在于:手工肥皂皂化反应温度低于60摄氏°,工业皂往往在90-105°C温度的差异直接反应速率的影响。大多数化学反应,温度越高,反应快,大致来说,温度每提高10°℃,反应速率增加了大约。也就是说,在一个手工皂的过程中,反应速度很慢,在二十或三十分钟,不能完全皂化反应,和工业制皂工艺可以保证大部分原材料加工成成品。
另一个对反应速率的影响因素,反应物的均匀性。这就不难理解,倒入瓶里的油和水,一般分为2层,在化学中称为“异类”,如果想让这些物质充分接触、反应,它需要一个强有力的激动。显然,手工皂用手拿着玻璃棒搅拌,其效率远不能与工业皂在电机驱动的机械搅拌桨相比;如果钻一个混频器的会更好,但在低温下,反应物粘度(膏),混合效果还不把等同于反应器。 |
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